Както е добре известно, той се използва често в оборудване за формоване на пластмаси, като екструдери за пластмасови профили, машини за шприцване и др. Резбовият прът и цевта...отнововКомпоненти на руда от оборудване за формоване на пластмаси. Това е частта, която се нагрява, екструдира и пластифицира.
Това е ядрото на пластмасовите машини. Винтовете се използват широко в обработващи центрове, CNC машини, CNC стругове, машини за шприцване, машини за рязане на тел, шлифовъчни машини, фрезови машини, машини за бавно рязане на тел, машини за бързо рязане на тел, пробивни машини за печатни платки, прецизни гравиращи машини, гравиращи и фрезови машини, двигатели с искров разряд, машини за захапване на зъби, рендосвачки, големи вертикални портални фрезови машини и т.н.
Основните причини за износване са следните:
1.Всеки вид пластмаса има идеален температурен диапазон за пластифициране и температурата на обработка на материала в барабана трябва да се контролира, за да се доближи до този температурен диапазон. Гранулираната пластмаса влиза в барабана от бункера и първо достига секцията за подаване, където неизбежно възниква сухо триене. Когато тези пластмаси не се нагряват достатъчно и се топят неравномерно, е лесно да се причини повишено износване на вътрешната стена на барабана и повърхността на шнека. По подобен начин, по време на етапите на компресия и хомогенизация, ако състоянието на топене на пластмасата е неподредено и неравномерно, това също ще доведе до по-бързо износване.
2.Скоростта трябва да се регулира по подходящ начин. Поради добавянето на укрепващи агенти като фибростъкло, минерали или други пълнители към някои пластмаси, тези вещества често имат много по-голяма сила на триене върху металните материали, отколкото разтопената пластмаса. При инжектиране на тези пластмаси, ако се използват високи скорости на въртене, това не само ще увеличи силата на срязване върху пластмасата, но и ще генерира повече разкъсани влакна за армиране. Разкъсаните влакна съдържат остри краища, което значително увеличава силата на износване. Когато неорганичните минерали се плъзгат с висока скорост върху метални повърхности, техният ефект на остъргване също е значителен. Така че скоростта не трябва да се регулира твърде високо.
3.Винтът се върти вътре в цевта и триенето между материала и двете води до постепенно износване на работната повърхност на винта и цевта: диаметърът на винта постепенно намалява, а диаметърът на вътрешния отвор на цевта постепенно се увеличава. По този начин, разстоянието между винта и цевта постепенно се увеличава с постепенното им износване. Въпреки това, поради непромененото съпротивление на главата на машината и разделителната плоча пред цевта, това увеличава дебита на изтичане на екструдирания материал при движение, т.е. дебитът на материала от разстоянието между диаметъра и посоката на подаване се увеличава. В резултат на това производството на пластмасови машини намалява. Това явление от своя страна увеличава времето на престой на материала в цевта, причинявайки разлагане на материала. Ако е поливинилхлорид, хлороводородът, образуван по време на разлагането, усилва корозията на винта и цевта.
4. Ако в материала има пълнители като калциев карбонат и стъклени влакна, това може да ускори износването на шнека и цевта.
5.Поради неравномерната пластификация на материала или смесването на метални чужди тела с материала, въртящият момент на винта се увеличава внезапно, което надвишава границата на якост на винта и води до счупването му. Това е вид нестандартно увреждане от злополука.
Време на публикуване: 05 юни 2023 г.
