Както е добре известно, той обикновено се използва в оборудване за формоване на пластмаса, като екструдери за пластмасови профили, машини за леене под налягане и др. Резбовият прът и цевта are the° С рудни компоненти на оборудване за формоване на пластмаса. Това е частта, която се нагрява, екструдира и пластифицира.
Това е ядрото на пластмасовите машини. Винтовете се използват широко в обработващи центри, CNC машини, CNC стругове, машини за леене под налягане, машини за рязане на тел, шлифовъчни машини, фрезови машини, бавна тел, бърза тел, машини за пробиване на печатни платки, машини за прецизно гравиране, машини за гравиране и фрезоване, двигатели с искров разряд, машини за захапване на зъби, рендета, големи вертикални портални фрезови машини и т.н.
Основните причини за износване са следните:
1. Всеки тип пластмаса има идеален температурен диапазон на обработка на пластифициране и температурата на обработка на цевта с материала трябва да се контролира, за да се доближи до този температурен диапазон. Гранулираната пластмаса влиза в цевта от бункера и първо достига до секцията за подаване, където неизбежно възниква сухо триене. Когато тези пластмаси не се нагреят достатъчно и се стопят неравномерно, лесно е да се предизвика повишено износване на вътрешната стена на цевта и повърхността на винта. По същия начин, в етапите на компресиране и хомогенизиране, ако състоянието на топене на пластмасата е неподредено и неравномерно, това също ще доведе до по-бързо износване.
2. Скоростта трябва да се регулира по подходящ начин. Поради добавянето на укрепващи агенти като фибростъкло, минерали или други пълнители към някои пластмаси. Тези вещества често имат много по-голяма сила на триене върху металните материали, отколкото разтопената пластмаса. Когато се шприцват тези пластмаси, ако се използват високи скорости на въртене, това не само ще увеличи силата на срязване върху пластмасата, но също така ще генерира повече разкъсани влакна за подсилване. Разкъсаните влакна съдържат остри краища, което значително увеличава силата на износване. Когато неорганичните минерали се плъзгат с висока скорост върху метални повърхности, техният остъргващ ефект също е значителен. Така че скоростта не трябва да се регулира твърде високо.
3. Винтът се върти вътре в цевта и триенето между материала и двете води до постепенно износване на работната повърхност на винта и цевта: диаметърът на винта постепенно намалява, а диаметърът на вътрешния отвор на цевта постепенно се увеличава. . По този начин разстоянието между винта и цевта постепенно се увеличава, докато те постепенно се износват. Въпреки това, поради непромененото съпротивление на главата на машината и разделителната плоча пред цевта, това увеличава скоростта на изтичане на екструдирания материал при напредване, т.е. скоростта на потока на материала от междината на диаметъра до подаването посока се увеличава. В резултат на това производството на пластмасови машини е намаляло. Това явление от своя страна увеличава времето на престой на материала в цевта, причинявайки разлагане на материала. Ако е поливинилхлорид, хлороводородният газ, генериран по време на разлагането, засилва корозията на винта и цевта.
4. Ако в материала има пълнители като калциев карбонат и стъклени влакна, това може да ускори износването на винта и цевта.
5. Поради неравномерното пластифициране на материала или смесването на метални чужди предмети в материала, въртящият момент на винта внезапно се увеличава, което надвишава границата на якост на винта и причинява счупване на винта. Това е вид нетрадиционна щета при злополука.
Време на публикуване: 05 юни 2023 г