След като металът е обработен с окислителна среда, скоростта на корозия на метала е значително по-ниска от тази на оригиналния необработен метал, което се нарича пасивиране на метала.
Най-общо казано, пасивирането всъщност превръща активната метална повърхност в инертна повърхност чрез химическата реакция на пасивиращия разтвор, така че да се предотврати реакцията на външните разрушителни вещества с металната повърхност и да се постигне целта за удължаване на времето за ръждясване на метала. (Ето защо продуктът лесно се ръждясва преди пасивиране, но не и след пасивиране. Например, желязото скоро ще се разтвори в разредена азотна киселина, но явлението на разтваряне в концентрирана азотна киселина почти напълно спира; Алуминият е нестабилен в разредена азотна киселина, но алуминиевите контейнери могат да се използват за съхранение на концентрирана азотна киселина. Тези явления на пасивация се наричат химическа пасивация.
Принцип на пасивиране
Принципът на пасивирането може да се обясни с теорията за тънкия филм, т.е. счита се, че пасивирането се дължи на взаимодействието между метал и окислителна среда, което ще произведе много тънък (около 1 nm), плътен, добре покрит пасивиращ филм върху металната повърхност, която може да бъде здраво закрепена към металната повърхност. Този филм съществува като независима фаза, обикновено съединение на кислород и метал.
Той може напълно да отдели метала от корозивната среда и да предотврати директния контакт на метала с корозивната среда, така че металът основно да спре да се разтваря и да образува пасивно състояние, за да постигне целта за предотвратяване на корозия и ръжда.
Характеристики и предимства на пасивирането:
Решението за пасивиране на неръждаема стомана не променя размера, цвета и външния вид на винтовете; Няма прикрепен маслен филм и устойчивостта на корозия е по-добра и по-стабилна (третирането с пасивиране е най-добрият избор за заместване на традиционното антикорозионно третиране за накисване на масло против ръжда). Няма нужда от специално оборудване и строги условия за обработка, необходими са само няколко пластмасови контейнера или резервоари от неръждаема стомана, а цената е ниска (2/3 по-ниска от тази на аутсорсинг обработка); Операцията е проста, което до голяма степен отговаря на нуждите на предприятията и гарантира, че всеки може да го направи, всеки може да го направи и може да го направи по всяко време. Просто потопете винтовете в пасивиращ разтвор от неръждаема стомана на марката Senyuan за 30 минути при стайна температура.
Пасивация:
След пасивиране на винта върху повърхността на винта ще се образува много плътен пасивиращ филм с добро покритие, което може да направи винта по-устойчив на корозия, до повече от 500 часа тест със солен спрей.
Процес на пасивиране на винта:
Първо обезмаслете винтовете - изплакнете ги с течаща вода - активирайте ги - изплакнете ги с течаща вода - пасивирайте ги (за повече от 30 минути) - изплакнете ги с течаща вода - изплакнете ги с ултрачиста вода - подсушете ги и ги опаковайте.
Време на публикуване: 29 ноември 2022 г