Галванопластиката на електронните винтове не трябва да бъде твърда, за да не повлияе на качеството на винтовите продукти;
Първо, трудно е да се отговорят на изискванията за качество на галванопластиката с различни винтове при конвенционални условия на галванопластика.
Второ, спецификациите на винтовете за хардуер са твърде близки, размерът и дължината изглеждат сходни. Големите шестостенни болтове и външните шестостенни болтове са с назъбени отвори, така че са покрити отделно. В противен случай ще бъде трудно да се раздели екранът, когато покритието е добро.
Трето, по-тежките и по-леките, по-малките и по-големите винтове се галванизират отделно. В противен случай двете могат да се срещнат в процеса на галванизиране, което да доведе до повреда на винта.
Четвърто, винтовете са лесни за завинтване. Два вида карти, залепени заедно, трябва да се галванизират отделно. В противен случай два различни вида винтове и пирони, по време на галванопластиката, ще се слепят и ще се образуват топка. Галванопластиката е неуспешна. Дори след галванопластиката е трудно да се направи разлика между тези два вида винтове.
Нарязване на резба: обикновено се отнася до метода за обработка на резба върху детайла с формовъчни инструменти или абразивни инструменти, включително струговане, фрезоване, нарязване на резба, шлифоване, шлифоване, циклонно рязане и др. При струговане, фрезоване и шлифоване на резба, трансмисионната верига на машината гарантира, че струговият инструмент, фрезата или шлифовъчното колело се движат точно и равномерно с една дръжка по оста на детайла всеки път, когато детайлът се стругова. При нарязване на резба или резба, инструментът (метчик или матрица) се върти спрямо детайла и инструментът (или детайлът) се насочва от предварително оформен жлеб за резба за аксиално движение.
Валцоване на резба: Процес, при който резбите се получават чрез пластична деформация на детайла чрез оформяне на валцова матрица, известен още като студено валцоване. Машините, използвани в този производствен режим, обикновено са еднорежимни машини, многопозиционни машини, затягащи машини и др. Винтовете, произведени по този метод, са по-бързи и по-евтини за производство, но главите на винтовете, произведени по този начин, са по-добри в сравнение с процеса на рязане.
Всеки подход има своите предимства. Въпреки че скоростта на рязане не е толкова бърза, колкото при студеното рязане, точността е по-висока от тази при студеното рязане, а студеното рязане може да доведе до по-голямо, по-бързо и по-евтино количество и скорост. Особено при прецизното рязане на малки винтове, студеното рязане е по-рентабилно от струговането.
Време на публикуване: 15 февруари 2023 г.
