Изисквания към процеса за винтове за покритие

Галванопластиката на електронните винтове не трябва да е твърда, за да повлияе на качеството на винтовите продукти;

Първо, трудно е да се изпълнят изискванията за качество на галванопластиката с различни винтове при конвенционални условия на галванопластика.

Второ, спецификациите на хардуерните винтове са твърде близки, размерът и дължината изглеждат подобни. Големите шестостенни болтове и външните шестостенни болтове са назъбени, така че са покрити отделно. В противен случай ще бъде трудно да се раздели екранът, когато покритието е добро.

Трето, по-тежките винтове и по-леките винтове, по-малките винтове и по-големите винтове се покриват отделно. В противен случай двете могат да се срещнат в процеса на покритие, което да доведе до повреда на винта.

Четвърто, винтовете се завинтват лесно. Два вида карти, залепени заедно, трябва да бъдат поставени отделно. В противен случай два различни вида винтове и пирони се слепват по време на галванично покритие и стават на топка. Галванопластиката се проваля. Дори след галванично покритие е трудно да се направи разлика между тези два вида винтове.

Нарязване на резба: обикновено се отнася до метода за обработка на резба върху детайла с инструменти за формоване или абразивни инструменти, включително струговане, фрезоване, нарязване, нарязване, шлайфане, шлайфане, циклонно рязане и т.н. При струговане, фрезоване и шлифоване на резби, трансмисията веригата на машината гарантира, че струговащият инструмент, фрезата или шлифовъчното колело се движат с един проводник точно и равномерно по оста на детайла при всяко завъртане на детайла. При нарязване или нарязване на резба инструментът (метчик или матрица) се върти спрямо детайла, а инструментът (или детайлът) се направлява от предварително оформен прорез за резба за аксиално движение.

Валцоване на резби: Процес, при който резбите се произвеждат чрез пластична деформация на детайла чрез формиране на валцоваща матрица, известен също като студено навиване. Машините, използвани в този производствен режим, обикновено са еднорежимни машини, многостанционни машини, затягащи машини и т.н. Винтовете, произведени по този метод, са по-бързи и по-евтини за производство, но главите на винтовете, произведени чрез този процес, са по-добри в сравнение с процес на рязане.

Всеки подход има своите предимства. Въпреки че скоростта на рязане не е толкова бърза, колкото студеното изрязване, точността е по-висока от студеното изрязване и студеното изрязване може да произведе повече, по-бързо и по-евтино като количество и скорост. Особено при прецизността на малките винтове, студеното завиване е по-рентабилно от струговането.


Време на публикуване: 15 февруари 2023 г